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懂工艺 陶瓷企业:怎么才能提前预判陶瓷生产设备的故障避免损失

发布日期:2022-05-13 09:33   来源:未知   阅读:

  原标题:懂工艺 陶瓷企业:怎么才能提前预判陶瓷生产设备的故障,避免损失呢?

  众所周知,设备是制造业企业生产的物质技术基础,设备管理水平和设备状况的好坏,都与生产任务的顺利完成密切相关。

  作为生产管理者,你是否设计了很多的点检报表,用来统计设备点检和保养的记录,但是却仍然没有办法,去管理设备的点检和维修?

  你是否为了预测下一次设备故障发生的时间,而去尝试了很多办法,用来沉淀、分析运营数据,却还是没有任何头绪?你是否还在为设备的无规律损耗、故障频出而烦恼?

  这里我们举例说明一下,就以博依特生产数据化运营平台里面,一个比较重要的设备管理模块为例,具体看一下其他企业到底是如何做的?

  这家陶企主要是通过设备台账管理、点检、检修、故障维修、设备效率指标分析、备件管理等等这些功能,对整个设备的全生命周期进行管理。

  在实际操作中,只需要给每一台设备,增加一个独有二维码,然后将设备的基本信息、维修记录、点检记录、保养记录、检修记录等信息,依次关联到系统平台,管理者用手机一键扫码,就可以实时查看设备的所有信息了。

  更重要的是,平台可以根据设备过往的点检和维修记录,然后通过数据模型分析,就能做到智能预判设备下一阶段的运行状况,以便提醒管理者,要提前做好设备的检修与保养。

  同时对于那些易损、易耗的备件,平台可以智能提醒备件管理人员及时补充与更换。整体上,可以让备件库存紧张的发生概率,降低25%。

  除此之外,管理人员还可以通过设置点检计划,对设备进行集中管控,把设备的盘点、维护效率提高10%。

  通过这样一系列闭环式的管理(设备运维体系),不仅可以减少漏检的发生,还能提高设备运行的稳定性,把整体的故障率降低5%。实时的线上管理,还可以减少日常点检、保养报表纸质费用。